君誠鋼管生產(chǎn)廠家焊割機械設(shè)備比較有限的科技人員運用金相顯微鏡(OM)、場發(fā)送電鏡(FEG-SEM)及其根據(jù)FEG-SEM上的X射線能譜儀(EDS)和電子器件透射衍射系統(tǒng)軟件(EBSD)剖析探討了君誠鋼管的外部經(jīng)濟組織架構(gòu)，剖析了壓擠加工工藝主要參數(shù)(壓擠溫度、擠壓比)對君誠鋼管鋁合金機構(gòu)和特性的危害。

　　君誠鋼管正中間鋁合金的鑄態(tài)機構(gòu)是由樹技晶狀的基材相α-Mg、沿晶遍布的網(wǎng)狀碳化物機構(gòu)(Mg17Sr2+Mg25Y4)構(gòu)成，根據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)拉力試驗機和高應(yīng)變速率沖擊性拉伸實驗設(shè)備，對君誠鋼管鋁合金各自實現(xiàn)了不一樣應(yīng)變率下拉申物理性能的實驗，在壓擠形變?nèi)^程中發(fā)生了動態(tài)性塑性變形，晶體顯著優(yōu)化?？梢燥@著減少君誠鋼管的晶體規(guī)格，使β-Mg17Al12相從持續(xù)網(wǎng)狀組織變化為彌漫聯(lián)合分布顆粒，電鏡斷口分析結(jié)果顯示，動態(tài)性和靜止的破裂方法基本一致，全是以準類質(zhì)破裂特點為主導(dǎo)，部分地區(qū)伴隨類質(zhì)破裂。選用Johnson-Cook原材料實體模型敘述君誠鋼管應(yīng)變速率有關(guān)的應(yīng)力應(yīng)變曲線本構(gòu)模型，得到了各應(yīng)變速率下詳細的內(nèi)應(yīng)力-應(yīng)變力曲線圖。并根據(jù)電鏡對其拉申斷裂面開展剖析。君誠鋼管中的鐵素體球團礦界，且界限清楚，其屈服應(yīng)力、抗拉強度伴隨著應(yīng)變速率的提高而提升，失衡應(yīng)變力則伴隨著應(yīng)變速率的提高而有一定的減少，在君誠鋼管中轉(zhuǎn)化成沿位錯遍布的Al4Sr相。

　　冷擠壓后君誠鋼管的晶體顯著優(yōu)化，樹技晶和網(wǎng)狀組織被粉碎，晶粒度和鋁合金中進行析出相的遍布更勻稱轉(zhuǎn)化成晶內(nèi)和沿位錯遍布的Al2Y和Al3Y相，強度顯著提升，物理性能大大提高，變形加強實際效果比較顯著，君誠鋼管耐腐蝕性能明顯增強。